选矿厂陶瓷过滤机安全操作规程

发表时间:2023-11-06 15:20:19    文章出处:产品中心

  1、查看设备各零件及根底螺栓是否松动,减速机、传动组织是否需加润滑油,真空泵、滤液泵转向是否反向。

  2、查看主轴、真空泵、气动阀、超声波电源是否发热或有异声,稀酸泵及辅佐设备是否正常。

  1、过滤机矿浆浓度操控在55%,槽内精矿液面坚持在溢流口下方的2-10mm范围内。

  3、过滤线Mpa,反冲刷压力操控在0.06~0.10Mpa,槽内拌和操控在9-14转/分,主轴转速依据滤饼含水量调理。

  6、禁止私自改动操控办理体系(上位、下位)的监控和办理效果,如要改动,在技能人员的指导下方可进行.

  1、陶瓷板每8小时硝酸清洗一次,清洗时刻为1小时,硝酸清洗一起超声波清洗,并确保酸量继续参加。

  2、陶瓷板每72小时草酸清洗一次,草酸清洗前先选用硝酸清洗,一共清洗时刻为5小时,其间草酸清洗和超声波共清洗为4小时,其他时刻为清水。

  4、草酸灌、草酸浸泡池内温度操控在60-70度;清洗半圆槽内草酸温度操控在50-60度;过滤机半圆槽内草酸液位操控在800-820mm.之间。

  5、超声波清洗温度应小于60度,并使清洗盒悉数进入水中,由指定人或技能人员操作,并常常查验核对滤液泵密封箱是否蜕变。

  6、真空区和反冲刷区之间的压力差不能超过2.0bar,反冲刷压力不允许超出1.1bar。

  2、超声波电源和超声波盒内有高压,不能受潮和腐蚀,不能有尘埃进入机箱,非专业人员勿动。

  5、做好区域卫生,坚持室内新鲜空气疏通,做好记载,在接班时向接班人员阐明各设备工作状况。

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