无机陶瓷膜过滤器的制作方法

发表时间:2023-10-31 12:08:47    文章出处:产品中心

  2.陶瓷膜过滤器,是一套可以大范围的应用于各种领域的精密型超级过滤进化设施。其核心组件无机陶瓷膜具有优良的耐热性与孔稳定性能,不但强度高、且耐非物理性腐蚀,清洗再生性能好,兼备有高效过滤与精密过滤的双重优点。

  3.无机陶瓷膜过滤盐水一般的情况运行15天膜过滤通量下降,使陶瓷膜系统在使用最差的原盐情况下,使用时间更短,要重新更换新的无机陶瓷膜,无机陶瓷膜常规使用的寿命短,且会造成投入成本增加。

  4.本实用新型的目的是提供无机陶瓷膜过滤器,旨在解决现存技术中无机陶瓷膜过滤盐水一般的情况运行15天膜过滤通量下降,使陶瓷膜系统在使用最差的原盐情况下,使用时间更短,要重新更换新的无机陶瓷膜,无机陶瓷膜常规使用的寿命短,且会造成投入成本增加的问题。

  5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:无机陶瓷膜过滤器,包括过滤器外壳,所述过滤器外壳的内部设置有无机陶瓷膜,所述过滤器外壳的下表面固定连接有渗透层导液管,所述渗透层导液管的内部活动连接有渗透层阀门,所述渗透层导液管远离过滤器外壳的一端固定连接有渗透层外壳,所述渗透层外壳的内部设置有渗透层,所述渗透层外壳的下表面顺时针依次固定连接有一级排放管、二级排放管和三级排放管,所述过滤器外壳和渗透层外壳的外表面均固定连接有支撑架,所述支撑架的一端固定连接有底板,所述过滤器外壳的外表面固定连接有循环管,所述循环管远离过滤器外壳的一端固定连接有循环泵。

  6.为了使得该无机陶瓷膜过滤器达到便于控制排放速率的目的,作为本实用新型一种优选的,所述一级排放管的内部活动连接有一级排放阀,所述二级排放管的内部活动连接有二级排放阀,所述三级排放管的内部活动连接有三级排放阀。

  7.为了使得该无机陶瓷膜过滤器达到便于注入水源的目的,作为本实用新型一种优选的,所述过滤器外壳的外表面固定连接有进水管,所述进水管的内部活动连接有进水总阀。

  8.为了使得该无机陶瓷膜过滤器达到便于控制过滤器压力的目的,作为本实用新型一种优选的,所述过滤器外壳的上表面通过固定螺栓固定连接有密封盖,所述密封盖的上表面从前至后依次固定连接有空气压缩机和压力表。

  9.为了使得该无机陶瓷膜过滤器达到便于对废液进行分类回收的目的,作为本实用新型一种优选的,所述底板的上表面均固定连接有污水回收箱、储液箱和盐酸回收箱。

  10.为了使得该无机陶瓷膜过滤器达到废液分类排放的目的,作为本实用新型一种优

  选的,所述渗透层外壳的外表面顺时针依次固定连接有污水排放管和盐酸排放管,所述污水排放管的内部活动连接有污水排放阀,所述盐酸排放管的内部活动连接有盐酸排放阀。

  11.为了使得该无机陶瓷膜过滤器达到便于观察过滤器内部液位变化的目的,作为本实用新型一种优选的,所述过滤器外壳的外表面固定连接有观察窗,所述观察窗的材质为钢化玻璃。

  13.1、该无机陶瓷膜过滤器,通过过滤器外壳、无机陶瓷膜、渗透层导液管、渗透层外壳、循环管、循环泵和储液箱之间的配合设置,当膜过滤通量下降时,工作人员可将储液箱添加净水,经循环泵将储液箱内部净水抽入过滤器外壳内部,对无机陶瓷膜进行水洗,然后再将储液箱内部添加盐酸,重复上述操作,对无机陶瓷膜进行酸洗,同上,再进行第二次水洗,经过两次水洗和一次酸洗,可使无机陶瓷膜再生,可恢复无机陶瓷膜过滤通量,延长无机陶瓷膜的常规使用的寿命和使用周期,降低更换频率,减少成本支出。

  14.2、该无机陶瓷膜过滤器,通过污水回收箱和盐酸回收箱之间的配合设置,可将水洗后的污水排入污水回收箱内部进行收集,酸洗后的盐酸溶液排入盐酸回收箱内部进行收集,对废液进行分类收集,便于对其进行回收和处理。

  15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

  21.图中:1、过滤器外壳;2、无机陶瓷膜;3、渗透层导液管;4、渗透层阀门;5、渗透层外壳;6、渗透层;7、一级排放管;8、二级排放管;9、三级排放管;10、支撑架;11、底板;12、循环管;13、循环泵;14、一级排放阀;15、二级排放阀;16、三级排放阀;17、进水管;18、进水总阀;19、密封盖;20、空气压缩机;21、压力表;22、污水回收箱;23、储液箱;24、盐酸回收箱;25、污水排放管;26、盐酸排放管;27、污水排放阀;28盐酸排放阀;29观察窗。

  22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

  5,本实用新型提供以下技术方案:无机陶瓷膜过滤器,包括过滤器外壳1,过滤器外壳1的内部设置有无机陶瓷膜2,过滤器外壳1的下表面固定连接有渗透层导液管3,渗透层导液管3的内部活动连接有渗透层阀门4,渗透层导液管3远离过滤器外壳1的

  一端固定连接有渗透层外壳5,渗透层外壳5的内部设置有渗透层6,渗透层外壳5的下表面顺时针依次固定连接有一级排放管7、二级排放管8和三级排放管9,过滤器外壳1和渗透层外壳5的外表面均固定连接有支撑架10,支撑架10的一端固定连接有底板11,过滤器外壳1的外表面固定连接有循环管12,循环管12远离过滤器外壳1的一端固定连接有循环泵13。

  25.在本实用新型的具体实施例中,通过过滤器外壳1、无机陶瓷膜2、渗透层导液管3、渗透层外壳5、循环管12、循环泵13和储液箱23之间的配合设置,当膜过滤通量下降时,工作人员可将储液箱23添加净水,经循环泵13将储液箱23内部净水抽入过滤器外壳1内部,对无机陶瓷膜2进行水洗,然后再将储液箱23内部添加盐酸,重复上述操作,对无机陶瓷膜2进行酸洗,同上,再进行第二次水洗,经过两次水洗和一次酸洗,可使无机陶瓷膜2再生,可恢复无机陶瓷膜2过滤通量,延长无机陶瓷膜2的常规使用的寿命和使用周期,降低更换频率,减少成本支出,通过污水回收箱22和盐酸回收箱24之间的配合设置,可将水洗后的污水排入污水回收箱22内部进行收集,酸洗后的盐酸溶液排入盐酸回收箱24内部进行收集,对废液进行分类收集,便于对其进行回收和处理。

  26.具体的,一级排放管7的内部活动连接有一级排放阀14,二级排放管8的内部活动连接有二级排放阀15,三级排放管9的内部活动连接有三级排放阀16。

  27.本实施例中:通过一级排放阀14、二级排放阀15和三级排放阀16的设置,工作人员可依据需求,控制排放阀打开的数量,可控制排放速率。

  28.具体的,过滤器外壳1的外表面固定连接有进水管17,进水管17的内部活动连接有进水总阀18。

  30.具体的,过滤器外壳1的上表面通过固定螺栓固定连接有密封盖19,密封盖19的上表面从前至后依次固定连接有空气压缩机20和压力表21。

  31.本实施例中:通过空气压缩机20和压力表21的设置,可改变过滤器外壳1内部的压力,可使水洗和酸洗时,溶液排出更加干净彻底。

  32.具体的,底板11的上表面均固定连接有污水回收箱22、储液箱23和盐酸回收箱24。

  33.本实施例中:通过污水回收箱22和盐酸回收箱24的设置,便于对溶液进行分类回收。

  34.具体的,渗透层外壳5的外表面顺时针依次固定连接有污水排放管25和盐酸排放管26,污水排放管25的内部活动连接有污水排放阀27,盐酸排放管26的内部活动连接有盐酸排放阀28。

  35.本实施例中:通过污水排放管25和盐酸排放管26的设置,可使污水与盐酸溶液,排放出口不一样,便于进行分类收集。

  36.具体的,过滤器外壳1的外表面固定连接有观察窗29,观察窗29的材质为钢化玻璃。

  37.本实施例中:通过观察窗29的设置,可直观看出过滤器外壳1内部水位变化。

  38.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

  39.本实用新型的工作原理及使用流程:该无机陶瓷膜过滤器在使用时,第一次工业一次水清洗:向过滤器外壳1内部进水,控制进水压力≤0.2mpa;进水3分钟后关闭二排放阀

  和三级排放阀;将一级排放阀关小,让过滤器外壳1内全部充满水,控制无机陶瓷膜2压力≤0.3mpa,打开渗透层阀门4,水洗渗透层,水洗7分钟后关闭循环泵13;在渗透层中间取样处测ph,7

  9为合格,否则继续水洗,直至ph合格;开全一级排放阀14、二级排放阀15和三级排放阀16,将膜内一次水全部排尽后关闭设备排放阀门,打开空气压缩机20控制压力≤0.2mpa将一次水吹尽。

  40.酸洗:无机陶瓷膜2酸洗用盐酸必须为高纯盐酸,防止酸中有游离氯,酸洗前可在储液箱23内加入1kg亚硫酸钠;检测盐酸浓度,控制在16%~22%之间;将过滤器盐酸排放阀打开1/3,穿戴好防护用品,启动循环泵13,缓慢向膜内进酸;将无机陶瓷膜2盐酸排放阀28关小,让膜内全部充满盐酸,控制膜上压力0.15

  0.2mpa,循环酸洗60分钟后开始洗渗透层6;打开渗透层阀门4,酸洗30分钟后关闭;关闭下渗透层阀门4,再将膜酸冼30分钟后停循环泵13,打开盐酸排放阀28,将盐酸溶液排入盐酸回收箱24内部,打开空气压缩机控制压力≤0.3mpa将盐酸吹尽。

  41.第二次工业一次水清洗:向过滤器外壳1内部进水,控制进水压力≤0.2mpa;进水3分钟后关闭二排放阀和三级排放阀;将一级排放阀关小,让过滤器外壳1内全部充满水,控制无机陶瓷膜2压力≤0.3mpa,打开渗透层阀门4,水洗渗透层,水洗7分钟后关闭循环泵13;在渗透层中间取样处测ph,7

  9为合格,否则继续水洗,直至ph合格;开全一级排放阀14、二级排放阀15和三级排放阀16,将膜内一次水全部排尽后关闭设备排放阀门,打开空气压缩机20控制压力≤0.2mpa将一次水吹尽,再生清洗完成后,无机陶瓷膜即可投入使用。

  42.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案做修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围以内。


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