一种陶瓷过滤机的清理洗涤方法

发表时间:2023-10-04 23:48:02    文章出处:产品中心

  【专利摘要】本发明公开了一种陶瓷过滤机的清洗方法,依次由下述步骤组成:(1)停止生产,保持陶瓷过滤机空载运行,将陶瓷过滤板表面和槽体清理洗涤干净;(2)将质量分数为10~20%的碱液与清水输入反冲洗管道中混合,调节反冲洗管道水压稳定在0.15~0.2MPa反冲洗45~50分钟;(3)用清水反冲洗5分钟,同时用循环生产用水冲洗槽体5分钟;(4)在槽体内放满循环生产用水,打开超声波换能器,将质量分数为50~60%的浓硝酸与清水输入反冲洗管道中混合,调节反冲洗管道水压稳定在0.15~0.2MPa反冲洗30分钟,即完成清洗;本发明方法清理洗涤效果好,可使陶瓷过滤机持续工作24小时清洗一次,大大节约了企业的生产所带来的成本,提高了生产效率。

  [0001] 本发明涉及过滤【技术领域】,特别是一种陶瓷过滤机的清理洗涤方法,用本发明清洗方 法,可使陶瓷过滤机的连续生产时间延长至20?24小时清洗一次,大大提高了企业的生产 效率,降低了生产成本。

  [0002] 陶瓷过滤机作为新型、高效、节能的液固分离设备以其显著的节能、高真空度、滤 饼含水率低、产量高、超众的回收率、无环境污染及水资源充分利用等优点已被矿山、环保 等行业广泛采用,但是陶瓷过滤机的陶瓷过滤板在生产过程中很容易堵塞,必须定时清洗, 如何通过清洗保证陶瓷过滤板中毛细管的畅通而不被堵塞,是保证陶瓷过滤机正常运转的 关键。

  [0003] 目前,在铁精矿的固液分离过程中,陶瓷过滤机需要每隔8小时就停机清洗一次, 以保证其能维持正常生产。现有清理洗涤方法是:生产8小时后,停车、放浆,打开超声波换能 器,用隔膜泵将质量分数为50-60%的浓硝酸输入反冲洗管道中,与清水在反冲洗管道中混 合,调节减压阀使反冲洗管道水压稳定在0. 15?0. 2MPa后输入陶瓷过滤板的中空收集管 内,反冲洗2小时。这种清理洗涤方法耗时长,硝酸消耗量大,陶瓷过滤板经反冲洗后易堵塞,以 台时量40t/h的陶瓷过滤机为例,在清洗后1?4小时内,陶瓷过滤机生产指标较好,铁精 矿含水率约为9. 10%,铁精矿台时量约为38. 5t/h,之后铁精矿含水率开始增加,铁精矿台 时量降低,清洗后5?8小时的铁精矿含水率为9. 38 %,铁精矿台时量为26t/h,具体情况 见下表一:

  1. 一种陶瓷过滤机的清理洗涤方法,其特征在于依次由下述步骤组成: (1) 停止生产,放空矿浆,保持陶瓷过滤机空载运行,在槽体内放满循环生产用水,将陶 瓷过滤板表面和槽体清洗干净,放空循环生产用水; (2) 同时打开供碱液管道和供清水管道上的阀门,用隔膜泵将质量分数为15?25%的 碱液输入反冲洗管道中与清水混合,调节减压阀使反冲洗管道水压稳定在〇. 15?0. 20MPa 后输入陶瓷过滤板的中空收集管内,反冲洗45?60分钟,放空反冲洗水; (3) 关闭碱液阀门,用清水反冲洗5分钟,同时在槽内放满循环生产用水冲洗槽体5分 钟后放空循环生产用水; (4) 在槽体内放满循环生产用水,打开超声波换能器,并同时打开供酸液管道和供清水 管道上的阀门,用隔膜泵将质量分数为50?60%的浓硝酸输入反冲洗管道中与清水混合, 调节减压阀使反冲洗管道水压稳定在〇. 15?0. 2MPa后输入陶瓷过滤板的中空收集管内, 反冲洗30分钟;放空槽内循环生产用水,即可进入下一生产周期。

  2.根据权利要求1所述的一种陶瓷过滤机的清理洗涤方法,其特征是:所述碱液为氢氧 化钠或氢氧化钾水溶液。


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