陶瓷过滤机技术操作规程

发表时间:2023-09-20 07:36:13    文章出处:产品中心

  版权说明:本文档由用户更好的提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

  1、 陶瓷过滤机技术操作规程 1.工艺指标: 1.1尾液为白色或无色; 1.2尾液0.08mg/l; 1.3尾渣水份:26%; 2. 工艺操作要求 2.1上矿浓度55-60%; 2.2线-0.1MPa 滤后压力:0.1 MPa 2.4清洗时间:1次/每班、2小时/每次,超声波开启时间不超过50分钟; 3. 陶瓷过滤机操作理念: 促使陶瓷过滤机工况达到良好,清洗是陶瓷过滤机正常工作的基础。陶瓷过滤机所用的一次水、贫液,最终作为洗涤四级浓密机的洗水使用,一次水、贫液的大小的掌握、清洁程度,对陶瓷过滤机的工况有大的影响,处理矿量对洗

  2、涤的工况有大的影响,但最终的影响体现在本岗位: 依据实际生产状况,调整(微调)陶瓷过滤机的主轴转速,可使滤饼厚度加厚,降低反洗水量,但负压随之降低、且尾渣水份增大;操作阅历:主轴转速50Hz时综合工况最佳); 滤液目测为澄清;显示红色,是滤板破损,需马上停车; 滤饼厚度不足、滤板堵塞是本岗位的恶性大事,会引起洗涤岗位的连锁性恶性积矿大事; 4.陶瓷过滤机循环清洗作业程序及考核: 4.1停车: 检查具备停车条件后; 先停矿、倒矿,待槽内余矿接近最下一块滤板一半时:依次放料、吹堵、停搅拌; 先停尾液泵10秒种,再停真空泵、放真空,同时完成掌握屏操作及反洗压力检查; 工作间歇要完成筛网清理、并清理刮

  3、刀四周积矿; 4.2冲槽: 在放料接近完成时,降低主轴转速至30Hz,开头用贫液冲矿; 以冲净滤板夹缝处、滤板面上粘矿为主,以冲净超声波震子盒、槽底积矿为辅; 最终在清理净刮刀处积矿时,停止放料、槽内加贫液; 4.3清洗: 首先,按机修的要求完成备用稀酸的制备、浓酸槽的巡检; 在槽内加贫液埋没超声波震子盒前10分种,应完成反洗用贫液、用水的倒换;前5分种,应开启稀酸酸洗; 贫液埋没超声波震子盒后:停贫液,开启超声波 空气开关,开头清洗计时,每次清洗时间不超过50分种; 清洗期间要与机修联合完成工作:1.酸洗、超声波清理洗涤效果的检查;2.破损、裂缝滤板的检查更换;3.松动滤板的紧固; 清洗结束:1

  4、.完成反洗用水、用贫液的倒换;2.槽内存水暂不放;3.联系是否开车,不开时联系停反洗 4.4开车: 检查主轴、真空、反洗无特别、盘泵并完成倒矿; 开线秒钟时,开尾液泵,看尾液液位; 待陶瓷过滤机槽内液位下降20cm时、开启搅拌并上矿; 巡查反洗、刮刀、滤板、滤饼、液位及其它,维持正常生产; 4.5其它: 以上操作可依据生产实际、操作阅历予以调整,以便利操作、加强合作、减轻劳动强度为准; 以上操作需上矿副操、机修、电工亲密协作; 操作中问题以工段、机修规定为准,以电脑说明为辅,本说明次之; 主轴转动时,陶机二楼不允许离人,作滤板设施平安监控; 5.操作说明 5.1监督洗涤四级浓密机底流矿浆

  5、浓度,要求掌握范围5060%: 底流矿浆浓度低(30%),带入陶瓷过滤机的四级液量大,增加陶瓷过滤机负荷;矿浆浓度高(55%),带入陶瓷过滤机的四级液体量小,尾液指标洗涤效果好; 5.2依据目前生产真实的情况和设施特征,陶瓷过滤机不具备指标调整作用,其指标达标是各岗位协调作业的结果。 5.3滤板再生:用适合的反洗水和清洗优化滤板再生效果,是陶瓷过滤机岗位监控最频繁的一个重要工作项目。由于系统的矿量、矿浆浓度等不行抗拒因素的影响,要保证滤板的过滤效果,必需常常性地巡查、保持反洗压力、反洗水的添加量,要微调,不能大起大落。 5.4陶瓷过滤机的工艺操作技术目前体现在:处理矿量、滤饼厚度、反洗水、清洗的

  6、调整。这四个工作项目相互制约,需要协调至最佳结合点范围,才能掌握好陶瓷过滤机的工作状态。否则,会造成本岗位和浓密机岗位的恶性循环。 5.5陶瓷过滤机的设备操作技术体现在:超声波硝酸清洗、卸矿刮刀的调整、陶瓷滤板微孔吸滤、电气一体化的调整,操作人员必需对这四个项目的工况准时了解,并协调有关人员修理,否则,会导致恶性事故的发生。 5.6本岗位的作业效果目前大多数表现在处理矿量上,必需确保处理矿量不正常时能准时实行有效措施: (1)化验室每2小时报尾液直测指标一次,主操必需在第一时间知道数据,并能做到快速反应; (2)尾液指标达到0.08g/l时,视状况马上调整上矿量。 5.7设备消失特别状况时,要快

  7、速度倒用备用设备,否则,会影响指标正常运行 6. 开车步骤 步骤 内容 预防特别现象发生 预备工作 开车前检查设备各零部件及安装基础是否松动,检查减速机,传动机构是否需加润滑液或润滑脂,真空泵及水泵均不得反转。开启气源压力达5bar左右。开反洗水检查压力3-3.5bar调整各气压减压阀,供气压力为4-5 bar。真空泵水封液打开,有少量水流出。缓冲器压力调整0.6-0.8 bar。 检查线 bar。防止反洗水压力不够防止矿浆浓度过低影响处理量真空度不够 开车协调好前后工序有关事项,做好开车前的预备。减压阀放在较大减压位置。按动电气柜上的“电源”按钮,然后按动“开车”按钮。

  8、启动主轴、进料泵。待滤液槽内液位达1/3时,开滤液泵,并调整保持液位稳定。 正常操作与巡回检查 正常开车时,要尽可能保持连续匀称给矿,削减波动。掌握好上矿浓度,在要求范围内。检查真空度是不是正常,滤液槽液位是不是正常。检查刮刀运作状况,松紧度,有无积矿。检查主电机、减速机有无异声、震惊、发热现象。检查滤板运作状况。 硝酸罐内有无配好硝酸,以备下班清洗用。 停车挨次 停止上矿。按下“停止”按钮。停线.停车方案和留意事项 7.1方案检修停车 根据清洗规范完成清洗,再单机停车;最终协作检修 7.2故障停车 先启动紧急停车开关,停自控全部的主机; 再停尾液泵、真空泵等非自控单机 联系上矿,机修,电修,班长等逐一上报故障停车 7.3年度大修停车 根据清洗规范完成清洗,再单机停车;最终协作检修 7

  1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。

  2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,若需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。

  3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。

  5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。

  7. 本站不保证下载相关资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这一些下载相关资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

  从不同的方向看立体图形和立体图形的展开图第2课时课件人教版七年级数学上册


相关产品